近日，长安民生物流打造的国内最大汽车物流无人仓正式复工复产，为整车制造上下链企业顺利生产提供物流保障。
在已经复工的长安民生物流渝北入厂无人仓生产现场，只有零星几名工人戴着口罩在操作。如何保障生产？那便是依靠无人仓的“主力军”——AGV智能搬运机器人。
长安民生物流的无人仓由搬运机器人、机器人调度系统、仓储管理信息系统等组成，面积达6000平方米，存储库位1469个，投入仓储搬运机器人小车40台，替代人工进行零件搬运。
防疫保供期间，复工复产人员聚集风险是防控的难点，而长安民生物流无人仓的有效运作，让复工复产更从容。在主机厂发出需求后，无人仓系统工作台便向AGV发出指令，装有被需求零件的AGV便会驶入指定出库点，在工作人员出库扫码完成后，AGV便自动选择就近位置归位，等待执行下一次任务。
整个过程，实现了操作“零接触”，在减少一线人员操作的同时，保障了疫情防控和稳产、高产的有效平衡。
据悉，无人仓每小时平均出/入库800箱零部件，较人工操作，效率大幅提高，实现汽车零部件的自动化归位存储、拣选管理，完成由“人找货”到“货找人”的转变。自复工复产以来，无人仓已为客户提供了2000余辆商品车的零部件仓储配送任务。
